ການວິເຄາະຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຕ້ານການ-ທໍ່ເຫຼັກກ້າ
ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ທໍ່ເຫຼັກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ, ເຄມີ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະນ້ໍາປະປາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການລະເລີຍຂໍ້ຄວນລະວັງຫຼັກໆໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງທໍ່ສັ້ນລົງ ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ. ຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນຈາກສີ່ດ້ານ: ການຂົນສົ່ງ, ການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
I. ການຂົນສົ່ງ: ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ
ການເຄືອບຕ້ານ-ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: 3PE, ຝຸ່ນ epoxy, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍຈາກການປະທະກັນ, ການເສຍສະຫຼະ, ຫຼືການບີບອັດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາສັງເກດ:
ການໂຫຼດທີ່ເໝາະສົມ: ໃຊ້ຕົວຮອງທີ່ອຸທິດຕົນ ຫຼືຜ້າຮອງພື້ນທີ່ອ່ອນໆ ເພື່ອຮັບປະກັນທໍ່ເຫຼັກ ແລະຫຼີກລ້ຽງການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບວັດຖຸແຂງ. ໃຊ້ແຮງແມ້ແຕ່ເມື່ອມັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການເຄືອບຖືກສາຍ.
ປ້ອງກັນຝົນ ແລະຄວາມຊຸ່ມ: ປົກດ້ວຍຜ້າກັນນ້ຳລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບສານເຄືອບອີພອກຊີ-ຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ, ເນື່ອງຈາກການສຳຜັດກັບນ້ຳອາດຈະຫຼຸດການຍຶດຕິດຂອງພວກມັນ.
ຍົກແລະວາງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ: ໃຊ້ສາຍເຊືອກທີ່ອຸທິດຕົນໃນລະຫວ່າງການຍົກ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງສາຍເຊືອກແລະທໍ່. ຈຸດຍົກຄວນຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມຫຼືຈຸດອ່ອນໆໃນການເຄືອບ.
II. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ
ການຕິດຕັ້ງແມ່ນ-ຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດຕໍ່ໄປນີ້:
ການປ້ອງກັນປາຍທໍ່: ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ ຫຼືເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຫ້ປະທັບຕາສານຕ້ານການ-ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ນັ້ນດ້ວຍເທບ ຫຼືຝາປຼາສະຕິກ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄໝ້ຈາກການເກີດດອກໄຟ.
ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ: ຖ້າຢູ່ໃນ-ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ, ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ 10-15 ຊມ ລະຫວ່າງຮອຍເຊື່ອມແລະການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ນໍາໃຊ້ການເຄືອບຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດ. ຫ້າມເຮັດວຽກໃນລະດູຝົນ, ຫິມະ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ 85% ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການຈັດການ: ໃສ່ຖົງມືໃນລະຫວ່າງການຈັບດ້ວຍມືເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈາກເຫື່ອມື. ໃນລະຫວ່າງການຈັບກົນຈັກ, ປັບໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ເພື່ອປ້ອງກັນການບິດແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່.
III. ໄລຍະປະຕິບັດງານ: ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ ແລະຄວາມກົດດັນ
ໄລຍະຍາວ-ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າຕ້ານ-ການກັດກ່ອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ:
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສື່: ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຖ່າຍທອດ (ເຊັ່ນ: ທາດກົດ ແລະ ທາດດ່າງ, ອາຍນ້ຳອຸນຫະພູມສູງ) ກົງກັບປະເພດການເຄືອບຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ. ຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນ epoxy ແມ່ນອາຊິດ-ທົນທານຕໍ່ແຕ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ກັບສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ: ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຕົວກໍານົດການອອກແບບ. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບອ່ອນລົງແລະຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຄຽດໄດ້ງ່າຍ. ການປະສານງານຂອງການປົກປ້ອງ Cathodic: ທໍ່ທີ່ຝັງຢູ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບທ່າແຮງປ້ອງກັນ cathodic ເປັນປະຈໍາ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ -}0.85V ຫາ -1.2V) ເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນໄຟຟ້າໃນພື້ນທີ່ເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບຕ້ານການ corrosion.
IV. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາ: ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທັນທີ
ການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິສາມາດຍືດອາຍຸຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ:
ການກວດສອບການປະກົດຕົວ: ກວດກາເບິ່ງການເຄືອບສໍາລັບການເກີດຟອງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືປອກເປືອກຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາປີ, ໂດຍສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແລະສອກ.
Electro-ການທົດສອບ spark: ທໍ່ທີ່ຝັງຢູ່ຄວນຖືກກວດຫາຮູຂຸມຂົນໃນການເຄືອບດ້ວຍ electro-ເຄື່ອງທົດສອບ spark ທຸກໆ 2-3 ປີ. ການຮົ່ວໄຫຼຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງດ້ວຍສີຕ້ານການ corrosion ຫຼື tape ຫົດຄວາມຮ້ອນ.
ການທໍາຄວາມສະອາດສິ່ງແວດລ້ອມ: ເອົາຫຍ້າ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກັດກ່ອນອອກ (ເຊັ່ນ: ດິນເຄັມ-ດິນເປັນດ່າງ) ອ້ອມຮອບທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນດ້ວຍຈຸລິນຊີ (MIC).
ສະຫຼຸບ
ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດການທີ່ສົມບູນແບບ ແລະໄດ້ມາດຕະຖານ. ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຂໍ້ຄວນລະວັງຂ້າງເທິງໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ຈາກການຂົນສົ່ງໄປເຖິງການກໍາຈັດ, ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຕ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງເຕັມທີ່{2}}ແລະການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ. ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກພິເສດ (ເຊັ່ນ: ທະເລເລິກແລະສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ), ແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະບໍ່ດໍາເນີນການ blindly.
