ການ​ວິ​ເຄາະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕ້ານ​ການ{0}}ທໍ່​ເຫຼັກ​ກ້າ​ກັດ​

Jul 20, 2025

ຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້

ທໍ່ເຫລໍກຕ້ານ-ການກັດກ່ອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ ແລະການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງກໍານົດຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສໍາລັບທໍ່ໃນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ເຄມີ, ແລະວິສະວະກໍາເທດສະບານຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດສໍາລັບການຕ້ານການ corrosion -ທໍ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ເຈາະ​ເລິກ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ຫຼັກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕ້ານ​ການ-ທໍ່​ເຫຼັກ​ກັດ​, ການ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ເຖິງ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.

 

I. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຕ້ານການ-ທໍ່ເຫຼັກກ້າ

ການຕ້ານ-ທໍ່ເຫຼັກກ້າການກັດກ່ອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍທໍ່ເຫຼັກມາດຕະຖານມາດຕະຖານທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຕ້ານ-ການກັດເຊາະຜ່ານຂະບວນການສະເພາະ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງປະສົມຂອງ "ວັດສະດຸພື້ນຖານ + ຊັ້ນຕ້ານ-ຊັ້ນການກັດກ່ອນ." ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງຂະບວນການສ້າງແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫລັກ (ເຊັ່ນ: ການບີບອັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ) ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການຍຶດເກາະ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນ-ການກັດກ່ອນເພື່ອບັນລຸການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ-ສໍາລັບທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເກືອ, alkalis).

ການສ້າງທໍ່ເຫລັກແບບດັ້ງເດີມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອີງໃສ່ຂະບວນການ "ມ້ວນ + ການເຊື່ອມ"-ແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນ-ມ້ວນ ຫຼືເຢັນ-ມ້ວນເປັນທໍ່ທໍ່ເປົ່າ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກເຊື່ອມ ຫຼືເຊື່ອມເຂົ້າ-ອາກທີ່ເຊື່ອມເພື່ອສ້າງເປັນຕົວທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເທກໂນໂລຍີຕ້ານ-ເທັກໂນໂລຍີການກັດກ່ອນກໍ່ສ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຖານນີ້, ສ້າງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ເຫລໍກໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານ, ການເຄືອບ, ຫຼືການເຄືອບ.

 

3PE anti-corrosion steel pipe 1

 

II. ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂັ້ນຕອນຂະບວນການສ້າງພື້ນຖານ
1. Base Pipe Pretreatment: ການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະການສ້າງຮູບຮ່າງ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງຊັ້ນຕ້ານການ-ການກັດກ່ອນແລະທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສະອາດແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທໍ່ໂດຍກົງ. ຖ້ານ້ຳມັນຕົກຄ້າງ, ຂີ້ໝ້ຽງ ຫຼື ເກັດທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ວັດສະດຸຕ້ານການ-ການກັດເຊາະຈະບໍ່ຕິດຢູ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຕາມມາເຊັ່ນ: ປູນ ແລະ ການປອກເປືອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວກ່ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທໍາອິດໃນຂະບວນການສ້າງ.

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສະ​ເພາະ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

ການກຳຈັດສະໝຸນທາງກົນຈັກ: ອຸປະກອນການຍິງ ຫຼື ການຍິງຊາຍແມ່ນໃຊ້-ການຍິງດ້ວຍເຫຼັກ ຫຼືດິນຊາຍ quartz ທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອກະທົບໃສ່ພື້ນຜິວທໍ່ເຫລັກ, ເອົາຂະໜາດອອກ ແລະ ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບເປັນແບບປົກກະຕິ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງມີຄວາມເລິກຂອງສະມໍ 40-100μm).

ການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີ: ທາດລະລາຍອິນຊີ (ເຊັ່ນ: acetone) ຫຼືອາຊິດ-ສານລະລາຍພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດຟອສຟໍຣິກ) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດໄຂມັນທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະ ຂີ້ໝ້ຽງເລັກນ້ອຍ, ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.

ການອົບແຫ້ງ: ອາກາດຮ້ອນຫຼືການອົບແຫ້ງດ້ວຍອິນຟາເລດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫລໍກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າທີ່ສຸດ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.<5%) to prevent bubbles during subsequent coating.

 

2. ຕ້ານ-ຊັ້ນການກັດກ່ອນ: ການປຽບທຽບຂະບວນການຕົ້ນຕໍ

ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງການຕ້ານການ-ວັດສະດຸ corrosion ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຕ້ານ-ທໍ່ເຫຼັກ corrosion ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມທິດທາງໃຫຍ່:

(1) ສາມ-ຊັ້ນ polyethylene (3PE) ຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ - ຂະບວນການຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ

3PE ຕ້ານ-ການກັດກ່ອນແມ່ນໂຄງສ້າງປະສົມຂອງ "ຊັ້ນລຸ່ມ fusion bonded epoxy powder (FBE) + ຊັ້ນກາງກາວ + ຊັ້ນນອກ polyethylene". ມັນປະສົມປະສານການຍຶດຕິດສູງຂອງຝຸ່ນ epoxy ກັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໂພລີເອທິລີນ, ແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ຖືກຝັງໄວ້. ຂະ​ບວນ​ການ molding ມີ​ດັ່ງ​ນີ້​:

ການເຄືອບພື້ນຖານ: Electrostatically sprayed epoxy powder fused (ຂະຫນາດອະນຸພາກຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 150 μm) ເທົ່າທຽມກັນໃສ່ຫນ້າທໍ່ເຫຼັກ pre-, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະລາຍແລະແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 200-230 ອົງສາເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ epoxy ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 50-100 μm;

ການເຄືອບຊັ້ນກາງ: ແຜ່ນກາວ (ເຊັ່ນ: polyethylene copolymer ທີ່ຖືກດັດແປງ) ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບ molten (ປະມານ 250 ອົງສາ) ໂດຍ extruder, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄືອບຢູ່ດ້ານນອກຂອງຊັ້ນ epoxy ຜ່ານ mold, ມີຄວາມຫນາປະມານ 170-250 μm;

ການຫລໍ່ຫລອມຊັ້ນນອກ: ໂພລີເອທີລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ{{0}(HDPE) ຍັງຖືກລະລາຍ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງ extruder ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຊັ້ນນອກທີ່ມີຄວາມໜາ 1.8-3.7 ມມ (ທົນທານຕໍ່ລັງສີ ultraviolet ແລະຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນ).

(2) Epoxy coal tar ຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ - ເໝາະສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຂະໜາດກາງ-ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ epoxy resin ແລະ tar pitch ຖ່ານຫີນເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນຕ້ານການ-ການກັດກ່ອນຂອງຫນ້າດິນຂອງທໍ່ເຫຼັກໂດຍການຖູຫຼືຈຸ່ມ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຂອງການກໍ່ສ້າງ (ຕ້ອງສູງກວ່າ 5 ອົງສາ) ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສະຫນອງນ້ໍາແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຫຼືໂຄງການຊົ່ວຄາວ.

(3) ປູນປູຊີມັງ - ການແກ້ໄຂເສີມສໍາລັບສະຖານະການພິເສດ

ສໍາລັບ-ທໍ່ຄວາມດັນຕໍ່າທີ່ຂົນສົ່ງ-ສື່ທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາດື່ມ), ວິທີການສີດ centrifugal ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍຶດຕິດກັບປູນຊີມັງ (ນ້ໍາ-ອັດຕາສ່ວນຊີມັງ 0.4-0.5) ກັບຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຊັ້ນໃນທີ່ມີຄວາມຫນາ 10} ມມ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນລາຄາຖືກແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານອ່ອນແອຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ.

 

3. Post-ການປະມວນຜົນ ແລະການທົດສອບ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປະກອບ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​, ການ​ຕ້ານ​ການ-ການ​ເຄືອບ​ corrosion ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​:

ການທົດສອບຄວາມຫນາ: ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະຊັ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກຫຼື ultrasonic (ເຊັ່ນ: ສໍາລັບ 3PE ຕ້ານການ corrosion-ຊັ້ນ epoxy ຈະຕ້ອງໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 80μm, ແລະຊັ້ນ polyethylene ຕ້ອງໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 2mm).

ການທົດສອບການຍຶດຕິດ: ກວດສອບຄວາມແຮງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການຕ້ານການ-ການເຄືອບການກັດກ່ອນແລະທໍ່ເຫລໍກໂດຍໃຊ້ວິທີຂ້າມ- hatch ຫຼືດຶງ-ປິດ (ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 5MPa).

ການກວດຫາຈຸດປະກາຍໄຟຟ້າ: ສະແກນພື້ນຜິວຂອງສານຕ້ານການ-ການເຄືອບການກັດກ່ອນດ້ວຍ-ຄວາມຖີ່, ແຮງດັນສູງ-ການສຳຫຼວດຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຮູຂຸມຂົນ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ (ແຮງດັນຈຸດຮົ່ວຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 25kV).

ການກວດສອບຮູບລັກສະນະ: ກວດສອບການບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງ, ຮອຍແຕກ, ແລະຮອຍແຕກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າລຽບແລະລຽບ.

 

III. ການປະດິດສ້າງຂະບວນການ ແລະທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດ

ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ, ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບການ corrosion{0}}ທໍ່ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ, ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:

ການສົ່ງເສີມການຜະລິດແບບສຳເລັດຮູບ: ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະສົມປະສານ "ການມ້ວນທໍ່ເຫຼັກ, ການຮັກສາໄວ້ກ່ອນ, ແລະຕ້ານການ-ການເຄືອບ corrosion," ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ;

ການພັດທະນາວັດສະດຸປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ-ໃໝ່: ການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ນາໂນ-ຝຸ່ນ epoxy ທີ່ຖືກແກ້ໄຂ ແລະ graphene-ໂພລີເອທີລີນທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນສາມາດຍືດອາຍຸການກັດກ່ອນໄດ້ (ເຖິງ 50 ປີ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ);

ການຂຸດຄົ້ນຂະບວນການສີຂຽວ: ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແທນສານລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ-ການເຄືອບດ້ວຍນໍ້າ-ການເຄືອບ epoxy) ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ VOC.

 

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການສ້າງຕົວສໍາລັບການກັດກ່ອນ{0}}ທໍ່ເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຈຸດສູງສຸດຂອງການຕັດກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການຜະລິດກົນຈັກ, ແລະວິສະວະກໍາເຄມີ. ຕັ້ງແຕ່ການປັບຕົວທໍ່ພື້ນຖານໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຄືອບຕ້ານ-ການກັດກ່ອນ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງພາລາມິເຕີແລະລາຍລະອຽດ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ໃນອະນາຄົດບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຕ່ຍັງບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ (ເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ-ໃນເຊັນເຊີ corrosion) ແລະການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທົ່ວໂລກ.

 

ສົ່ງສອບຖາມ